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压力太大,超声波焊接后产品尺寸发生变化怎么办?
发布日期:2020-09-04 09:58:09    来源:未知    编辑:未知    浏览量:36

压力太大,超声波焊接后产品尺寸发生变化怎么办?

 

焊接变形是固然存在的,正常的变形量大概是在2-4丝,原材料的材质、焊接工装的结构不同,所造成的变形量也不同。产品之所以变形,肯定是超声波设备的压力太大或者产品塑料壁太薄,无法承受较大的压力造成的,简单的说可以通过调节超声波焊接机的参数、衬垫超声波夹具来改善。

超声波焊接机作业中,产品无法控制于公差范围有其下述原因:

1).超声波焊接机的稳定性(能量转换未增设安全系数);

2).塑料产品变形量超出超声波自然熔合范围;

3).治具定位或承受力不稳定;

4).超声波上模能量扩大输出不配合;

5).焊接加工条件未增设安全系数。

超声波焊接后产品尺寸发生变化的解決方法:

1.增加熔接安全系数(依序由熔接时间、压力、功率);

2.启用微调固定螺丝(应可控制到 0.02m/m);

3.检查超声波上模输出能量是否足够(不足时增加功率段数);

4.检查治具定位与产品承受力是否稳合;

5.修改超声波焊接线;

7.超声波塑料焊接水、气密导熔线(焊线)设计。

如果焊接变形量太大,焊接前后的尺寸相差太大,则要考虑工装的松紧问题。一般来说,js金沙所有登入网址认为焊接后总长、总宽变大,是因为工装底座太松;焊接后总长、总宽变短,是因为工装底座太紧。

另外,焊头下降压力过大也会使变形加剧。所以,不管是哪种变形,首先先将焊接压力调低至一个合适值。 如果焊接后尺寸偏大,则在工装底座限位处贴一些薄锡纸以加紧定位。如果焊接后尺寸偏小,在把工装定位较紧处磨松一些,并且焊接时不能垫厚膜。

最后再补充一点,由于使用了较小功率的超声波焊接机,很多人在调试超声波机器的时候会将压力调节的很大,时间调节的很长,因为他担心焊接不牢固,这恰恰又加剧了产品的变形。解决的办法是,使用一台功率较大的超声波焊接机器,功率大振幅也就较强,用较小的压力和较短的焊接时间来完成焊接,这样产品就不会变形。

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超声波焊接机

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